东莞市城光环保科技有限公司主营：润滑油,液压油,轴承油,导热油

加工中心切削油采用低硫高传热性能的基础油，加入温和非活性极压添加剂等精制而成，不会与任何金属发生化学反应。适用加工铜、铝合金等有色金属及低碳钢等材质。

对于CNC加工中心、全自动精密机床、深孔枪钻、进行的车削、钻孔、铣销、搓牙达到极佳标准。具有良好的润滑、冷却、清洗性能，摩擦系数低用作精密切削加工。用于一般切削，与常用切削油相比，加工工件表面粗糙度降低0.5倍，切削效果提高50-100%。可显著提高切削效率和延长r刀具使用寿命。

怎样降低损耗，延长金属切削油的使用寿命呢？

1、我们在日常使用金属切削油的时候，做到每一天对金属切削油指标的记录工作，监控每一项参数指标，假如有发生变化，请及时采取相应的措施进行补救。

2、还需要做到水质，系統清洁工作，及时除掉切削油中的金属粉末等切屑及悬浮油，消除细菌滋生环境确保其金属切削油的内部环境运转正常。

3、由于金属切削油在循环使用过程中因飞溅、雾化、蒸发及生产加工材料和切屑的携带，金属切削油会不断消耗，所以要及时补加新液。

在现代机械加工中，通常把加工 孔深与孔径之比 大于6的孔称为深孔。深孔钻切削力分布均匀，分屑、断屑性能好，钻削平稳可靠，钻削出的深孔直线性好，是机加工发展中不可忽略的一环。

一、加工工艺分析

深孔钻削加工时,散热和排屑困难，且因钻杆细长而刚性差，易产生弯曲和振动。一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑，如果润滑冷却介质选用不当，则很容易出现以下问题：

1.  烟雾大

2.  排屑不顺畅

3.  钻头磨损快